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聚雙環戊二烯新材料也許真的能夠徹底解決很多企業的痛點，該材料簡稱PDCPD，采用反應注射成型工藝，是塑料成型、樹脂合成等工藝的一次革新，代表了高分子材料合成的新方向。整個過程是放熱反應，能耗極少，成型過程中無廢水、廢渣產生，實現污染“零排放”，是“綠色化學”的典范。

性能卓越

PDCPD制品不僅具有熱固性材料成型靈活的特點，還具有與熱塑性材料相似的性能特征，被喻為“不可思議”的材料。PDCPD材料具有“多快好省”的四大優良基因：

應用領域多：最適宜用在交通車輛、工程機械、農用機械、醫療設備、體育器材、航天軍工等領域，是未來替代玻璃鋼、塑料件，部分金屬鈑金件、合金、碳纖維等理想的材料，特別是新能源電動車車身輕量化材料的首選！

成型快，開發周期快：一般成型時間3～5分鐘；產品開發過程中，設計圖紙凍結后，1-6個月左右可以實現批量化生產。

材料性能好：PDCPD材料質量輕（比重接近水,密度為1.03g/cm3）,比玻璃鋼材料制品減重40%左右，該材料具有極高的抗沖擊性、高抗蠕變性、熱穩定性及杰出的耐腐蝕、耐寒耐候性和涂裝性。且收縮率小，尺寸穩定性優異。同時具有造型設計自由，可以成型復雜結構件；可輕易實施復合結構、夾層結構，可以預埋、鉚接、膠結、自攻和鉆孔；

綜合投入省：工裝設備投入是炭纖維、玻璃鋼等復合材料投資等1/4-1/2；制造成本更低（人工、能耗圖表）。

PDCPD新材料具備規模化生產

我國PDCPD新材料研究始于上世紀90年代，但在工業化生產和應用方面停滯不前，關鍵技術一直掌握在美國、日本等少數國家手里，經過多年的攻關，我公司成功實現了國產PDCPD材料的工業化生產和制品的成型應用。一舉改變了我國PDCPD材料完全依賴進口的被動局面，填補了國內技術空白，成為世界上第三個擁有該材料核心技術的企業。在長沙建成了年產一萬噸的原材料基地的基礎上，于2018年在安徽蚌埠再次組建成立年產10萬噸PDCPD原材料基地，建成后將是全球年產量最大的PDCPD生產基地。

共享共建

為了快速推動PDCPD產業，帶動上下游相關應用產業的健康、有序的發展，我們分別設立了以原材料生產為主的大成普瑞新材料有限公司，以產學研銷為主的大成普道新材料技術有限公司，和以技術推廣及戰略客戶孵化為主的安徽大成普達新材料科技有限公司。為了更快更好的服務社會，我們聯合當地政府、產業聯盟單位共同推出“非常創意1 1”PDCPD項目集中孵化平臺，讓您“零風險”的深度參與，共同打造完整的、高收益的綠色產業鏈，共同譜寫國產PDCPD材料的新篇章！