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編號：

名稱： 亞磷酸二甲酯精細化學品的技術介紹

領域： 化學化工

成果形式：

投資額： 萬

案例數： 2-5家

技術階段： 小批量階段

合作方式： 技術許可,其他

亞磷酸二甲酯的合成，主要從甲醇和三氯化磷出發合成。國內現在的合成工藝主要分鍋加料法的間歇操作。三氯化磷和甲醇的反應放熱劇烈，速度快，短時間內需移除大量熱；間歇操作工藝控制加料不準確、操作頻繁、生產周期長、設備利用率低、勞動強度大，生產能力和產品質量受到極大的限制。

本項目從三氯化磷和甲醇出發，利用選擇良好的催化劑、以及自行設計的整體式化學反應器，可以實現亞磷酸二甲酯的連續高質量生產。其特點：

1、反應器性能和結構獨特：采用整體式化學反應器，物料在化學器內混合均勻，實現氣體物料和液體物料良好分離，反應放出的熱能及時移出反應體系，幾乎避免了亞磷酸二甲酯的受熱分解變質。反應器體積小，生產能力是一般化學反應器的10～30倍，節省項目投資。

2、生產工藝過程短：選用自行設計的整體式化學反應器和性能良好的催化劑，實現連續化生產，粗品亞磷酸二甲酯純度即可達到95%以上，簡單處理后可得到純度99%以上的優質產品。

主要技術指標：

亞磷酸二甲酯，為無色透明的液體，沸點為265℃，折光率1.4009，易溶于醇、醚等有機溶劑。分子量：110 ，分子式：C2H7O3P ；亞磷酸二甲酯在溫度超過120℃會分解引起產品酸值偏高，色澤偏黃，影響后續產品的合成。一般工業上要求該產品無色、透明、含量在99%左右，酸值小于1mgKOH/g。

主要經濟指標指標：

年5000噸亞磷酸二甲酯項目的車間和工藝設備、輔助工程投資大約800萬元，需要流動資金大約400～500萬元。總資金需求大約1100～1300萬元。在正常生產時一年～一年半即可收回全部固定資產投資。

建設投產條件：

項目的工藝過程設備和輔助工程 工藝過程設備：

1、甲醇儲罐：碳鋼、20立方、數量1臺；2、三氯化磷儲罐：玻鋼、10立方、數量1臺；

3、甲醇輸料泵：2臺；                 4、三氯化磷輸料泵：2臺；

5、甲醇流量控制計：4套；             6、三氯化磷流量控制計：4臺；

7、整體式化學反應器：2套；           8、粗品接受脫氣釜：搪瓷釜、3臺；

9、產品精制釜：搪瓷、1臺；           10、冷凝器：20平方，2臺；

11、成品儲罐：30立方、玻璃鋼；       12、噴射真空泵：2套。

輔助工程： 1、2噸蒸汽鍋爐； 2、20萬大卡的制冷機組；3、水凈化系統，能力3噸/小時。

亞磷酸二甲酯項目的投資主要為：

投資大約為：320萬元 （其中：工藝設備：150萬元；輔助工程：70萬元；其他投資：100萬元 ）。

產品噸原料消耗及噸產品成本： 三氯化磷：1.50噸/噸，4500元/噸、折成本：0.675萬元/噸

甲 醇：1.15噸/噸，2800元/噸、折成本：0.322萬元/噸

應用領域及市場需求分析：

 在我國亞磷酸二甲酯的主要用于合成敵百蟲、敵敵畏、稻瘟凈、氧化樂果、固體草柑膦等農用化學品，也用于有機膦緩蝕劑、塑料助劑、染料添加劑、以及阻燃劑的生產中。據相關資料分析，我國每年需求亞磷酸二甲酯大約在8萬噸/年左右，而且年遞增率大約為5%～8%。但是目前我國亞磷酸二甲酯僅福建三農化學股份公司、上海農藥廠等原生產氧化樂果的企業生產，年產量不足2萬噸/年，市場空間很大。另外這些企業生產的亞磷酸二甲酯，由于技術水平較低，控制手段不先進，產品質量很不穩定。

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