洋茉莉醛醛的合成工藝,主要是從鄰苯二亞甲醚出發,經過縮合和氧化兩步化學反應得到洋茉莉醛粗品,然后經過精制純化工序得到高質量的洋茉莉醛產品。
合成工藝的主要特點:
(1)在非均相的加成縮合工序中采用特殊的攪拌混合分散設備,有效控制了在反應過程中的結塊現象,體系的溫度穩定而且易于控制;(2)加成縮合反應結束后采用分段控溫處理,提高了原料的轉化效率,減少副產物的生成; (3)在氧化反應中利用有機相和水相的兩相介質,使得生成的洋茉莉醛能盡快脫離反應區,避免深度氧化生成胡椒酸,提高了反應的選擇性;同時反應結束后產物的分離比較容易; (4)在加成縮合和氧化兩步反應之間避免了中間物扁桃酸的分離和精制過程,不但簡化了工藝而且極大地節省了設備投資; (5)在氧化反應中避免了強腐蝕性介質的使用,可以使加成和縮合在同一設備中進行,工作效率提高。 (6)合成工藝從鄰苯二亞甲醚出發,產品收率可達80%以上。
建設投產條件:
洋茉莉醛全合成工藝,在年產400噸規模下項目工藝設備投資大約在400萬元,年產值4500萬元左右,年獲利大約350萬元。
應用領域及市場需求分析:
洋茉莉醛是一種基礎合成香料成分,在化妝品、日用化學品、香精中具有廣泛的應用;同時也是電鍍行業使用的金屬光亮劑,是合成醫藥、農用化學品的重要中間體。
目前國內生產洋茉莉醛的廠家主要有核工部812廠香料分廠、宜賓金沙江香料廠、張家港三匯香料化工有限公司、重慶嘉頓實業股份有限公司、太倉綠林香料有限公司(系日本高砂香料株式會社在華投資企業)等??傃b置規模大約1500噸/年,由于天然黃樟油資源的限制實際年生產能力在800~1000噸左右;四川重慶地區的生產企業總生產能力占全國實際產量的60%左右。
材料科學,生物醫用 500萬以上
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