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編號：

名稱： 一種面向厚板的窄間隙多道激光焊接方法

領域： 先進制造

成果形式： 專利技術成果

投資額： 萬

案例數：

技術階段： 小批量階段

合作方式： 技術入股

本發明公開了一種面向厚板的激光焊接方法，可解決厚板高效率高質量焊接問題，從而獲得焊接變形小，間隙橋接能力強的優質和高效的厚板焊接接頭。

本發明可以大量減少焊接材料與能量消耗，在大幅度提高焊接生產率的同時，也大幅度降低了焊接生產成本。單道焊縫熔深大大提高，相同厚度的工件可用更少的道數實現連接，生產效率大大提高的同時，總熱輸入量也大大減少。熱壓縮塑性變形量大幅度減小，且沿板厚方向上更趨均勻化，從而帶來接頭的殘余應力、殘余變形減小。

除此之外，極高的熔池冷卻速度和極低的焊接線能量使焊縫組織更加細小，同時可以獲得較小的熱影響區，接頭韌性提高。

采用先在厚板上預留間隙或者預開一個帶鈍邊的坡口，然后用激光自熔焊在焊縫處焊一道進行打底，再進行激光填絲焊的方法進行厚壁結構的連接成形，焊絲與激光束保持15°～75°夾角，焊絲從激光束前方伸入坡口間隙中，當填絲焊無法填充滿坡口間隙時，最后進行激光-GMAW復合焊，完成厚板的焊接；所述預留間隙值均小于等于0.5mm，用于填絲焊的預開坡口寬度小于等于2.5mm，用于復合焊的預開坡口寬度小于等于10mm。

可應用于大型厚壁結構在艦船和核設施制造、石油和天然氣管道鋪設、電站建設以及各種大型鋼結構工程建造過程中，以替代焊接效率低、接頭質量差的傳統弧焊方法。需要激光器、焊接機器人、焊接電源、專用工裝夾具及水電氣等配套設施。

隨著我國工業技術的飛速發展，大型厚壁結構在艦船和核設施制造、石油和天然氣管道鋪設、電站建設以及各種大型鋼結構工程建造過程中使用越來越多，厚度越來越大。

激光焊接具有可焊厚度大、熱輸入量小、焊接速度快、接頭質量等優勢，能夠滿足工業領域越來越高的制造要求，對于提升我國制造業水平具有重大意義。

近年來逐步取代傳統弧焊等厚板焊接方法，在厚板焊接領域具有很大的應用前景與很好的經濟效益。

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