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背景技術(shù)
目前高分子材料的生產(chǎn)加工方法主要有模壓成型、擠出成型、注射成型、吹塑成型,但國內(nèi)的這些方法在成型復雜形狀的制件以及大型制件的過程中還存在著成型效率低、成型質(zhì)量穩(wěn)定性差、材料浪費嚴重、氣孔率高等問題,因此超過一半的產(chǎn)品依賴于國外進口。等靜壓成型技術(shù)相比于其他成型工藝具有成型產(chǎn)品各項同性、質(zhì)量高、力學性能好、可實現(xiàn)一次近凈成型等優(yōu)點,且由于其高壓加工成型特性,可降低成型溫度及減少添加劑的用量,一次近凈成型出大型、異形制件。高分子材料的等靜壓成型多見于實驗研究,在實際的應(yīng)用中還較少,主要是因為壓力的產(chǎn)生需要特殊的裝置。
技術(shù)能力
利用溫等靜壓成型方法壓制的超高分子量聚乙烯粉末(分子量為120萬)產(chǎn)品經(jīng)機械加工后無任何肉眼可見的氣泡。經(jīng)檢測,樣品密度達到0.961g/cm3,相比于傳統(tǒng)的加工方法略高。樣品的屈服強度達到34.8MPa,缺口沖擊韌度達到152.30 kJ/m2;DSC測試結(jié)果表明溫等靜壓成型產(chǎn)品熔點為143.1°C,結(jié)晶度達到69.15%;這四項數(shù)據(jù)與國內(nèi)制品相比分別提高了40.3%, 313.5%, 7.4%, 21.8%。等靜壓成型高分子產(chǎn)品與傳統(tǒng)注塑、擠出等工藝相比具有各向同性好、密度大、結(jié)晶度高、力學性能好等優(yōu)點。此外,該成型方式可極大地減少添加劑的用量,有利于成型大型、異形高分子制件。
根據(jù)化工材料所已具備的溫等靜壓設(shè)備基礎(chǔ)條件及特種高分子材料等靜壓成型技術(shù)的開發(fā)能力,成型出柱狀及環(huán)形的UHMWPE制品具有比國內(nèi)產(chǎn)品更優(yōu)異的力學性能。目前我所主要研發(fā)及生產(chǎn)方向有以下幾點:
材料科學,生物醫(yī)用 500萬以上
化學化工
材料科學 面議
材料科學,化學化工 面議
材料科學 面議